1、編制依據(jù)：空調(diào)機組安裝使用說明書。
2、設(shè)備描述及基本參數(shù)
2.1 本規(guī)程適用于綜合制劑車間空調(diào)系統(tǒng)。
2.2 工作原理：由風機帶動從新風口進入的空氣經(jīng)由初效過濾器段，匯同回風段來的室內(nèi)空氣經(jīng)由中效過濾器、加熱段、冷卻段過濾器等進入相應(yīng)生產(chǎn)區(qū)域。
3、設(shè)備安全
3.1 操作人員在使用前應(yīng)了解操作說明。
3.2 使用的電源必須與用電器的額定電源相符，并有可靠接地。
3.3 當需要操作、維護人員進入風機段進行檢查時，要求有人監(jiān)護或在總電源、汽源、水源等處懸掛“禁止開啟”警示牌，在確保風機*靜止后，才能打開門進入風機段；在關(guān)門之前要檢查是否有人留在機內(nèi)，操作人員離開風機段，門關(guān)閉后，方可啟動風機，確保操作安全，嚴防人身事故。
4、設(shè)備操作
4.1 準備過程
4.1.1 檢查配電箱內(nèi)電器元件是否完好，操作是否靈活可靠。
4.1.2 檢查各種控制閥門和開關(guān)是否靈活，開動風機前必須打開空調(diào)機組及機房內(nèi)的新風閥、回風閥、送風閥、防火閥；該機送風區(qū)域內(nèi)的所有風閥應(yīng)處于正確的位置（即風量經(jīng)調(diào)整平衡后該送風區(qū)域內(nèi)風閥不允許調(diào)整）。不然會產(chǎn)生不許可的高壓或吸入壓力，會致使空調(diào)機組殼體變形損壞，以及送風區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)房間的損壞。
4.1.3 檢查電機
4.1.3.1 三角帶松緊和磨損情況，過松予以調(diào)整，磨損嚴重則予以更換。
4.1.3.2 電機地腳螺栓是否松動。
4.1.4 檢查風機：用手盤動風機運轉(zhuǎn)是否自如，并檢查風機軸承潤滑情況。
4.1.5 檢查初、中效過濾器
4.1.5.1 檢查框架，框架與空調(diào)機內(nèi)壁之間是否密封良好。
4.1.5.2 過濾器濾塵情況。
4.1.6  認真檢查各連接部件是否牢固，水、電、風各控制閥門是否控制靈活，各種管道是否通暢，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.2  操作過程
4.2.1 在生產(chǎn)期間按照“廠房管理規(guī)程”（SMP.SC-WS-01）規(guī)定每天應(yīng)提前一小時啟動空調(diào)機組風機電源開關(guān)，對潔凈區(qū)域進行自凈。
4.2.2 根據(jù)季節(jié)開啟送冷（或送熱）閥門，并打開相應(yīng)的冷凍回水（或冷凝回水）閥門。
4.2.3 根據(jù)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)濕度情況，打開（關(guān)閉）加濕器控制器電源開關(guān)，開啟（關(guān)閉）加濕器閥門。
4.2.4 根據(jù)對生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各儀表監(jiān)測觀察的數(shù)據(jù)，再行微調(diào)相應(yīng)的控制開關(guān)，使溫度控制在18--26℃之間，相對濕度控制在45%--65%之間。
4.2.5  開動空氣凈化系統(tǒng)工藝排風機和除塵機組，以保證生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各個房間的空氣平衡和各個房間的正確壓差值（空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于5帕，潔凈室與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10帕。
4.2.6  每2小時巡回檢查一次（除冬季），并作詳細記錄；冬季應(yīng)不間斷進行巡回檢查以防止一次加熱器凍壞。
4.3  運行結(jié)束
4.3.1 關(guān)閉相應(yīng)的送冷或送熱的所有閥門。
4.3.2 關(guān)閉加濕器控制器電源開關(guān)和加濕管路閥門。
4.3.3 關(guān)閉相應(yīng)空氣凈化系統(tǒng)工藝排風機和除塵機組。
4.3.4 根據(jù)實際情況，幾分鐘后才能關(guān)閉空調(diào)機組風機電源開關(guān)，否則由于機內(nèi)溫度不斷升高而使擋水板、過濾袋袈等塑料件過熱而產(chǎn)生*變形。
4.3.5 關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)總電源。
5、運行結(jié)束后將工作場地清理干凈。
6、認真做好空調(diào)系統(tǒng)的運行記錄，任何偏差均要在運行記錄上加以注明和解釋。
7、出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時進行檢查，如有損壞應(yīng)立即通知動力車間維修人員進行維修更換。
8、注意事項
8.1 在空調(diào)系統(tǒng)風量平衡調(diào)整好后，系統(tǒng)中如出現(xiàn)異常情況，各風閥不允許輕易調(diào)整，必須查明原因后才能調(diào)整。
8.2 填寫運行記錄。